Tabung Nikel Murni Tinggi

NikelAlloy lnconel Incoloy Hastelloy Monel NImonicNikel200201PipaTabung

Nikel 200 adalah nikel tempa yang murni komersial, dengan kemurnian 99,6%.Ini membanggakan sifat mekanik yang sangat baik dan sangat tahan terhadap berbagai lingkungan korosif.Selain itu, ia memiliki sifat magnetik dan magnetostriktif, konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, kandungan gas yang rendah, dan tekanan uap yang rendah.

Ketahanan korosi Nikel 200 membuatnya ideal untuk aplikasi di mana kemurnian produk harus dijaga, seperti dalam penanganan makanan, serat sintetis, dan alkali kaustik.Ini juga cocok untuk aplikasi struktural di mana ketahanan terhadap korosi merupakan pertimbangan utama.Aplikasi lain termasuk drum pengiriman bahan kimia, komponen listrik dan elektronik, komponen kedirgantaraan dan rudal, dan wadah motor roket.

Nikel 200 bekerja paling baik pada suhu di bawah 600°F (315°C) dan tidak disarankan untuk suhu yang lebih tinggi.Untuk suhu di atas 600°F (315°C) dan hingga 1250°F (677°C), Nikel 201 lebih disukai.

Nikel 200 dan 201 disetujui untuk konstruksi bejana tekan dan komponen di bawah ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Division 1. Nikel 200 dapat mengurangi perkembangan film oksida pasif dalam media yang sangat oksidatif dan menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap kaustik.

Nikel 200 dapat dianil pada rentang temperatur yang luas di atas temperatur rekristalisasinya.Untuk bahan yang dikerjakan sangat dingin, suhu mungkin serendah 1100° hingga 1200°F (595° hingga 650°C), tetapi biasanya berkisar antara 1300 hingga 1700°F (705° hingga 925°C).Pertumbuhan butir cepat dalam Nikel 200 pada suhu tinggi karena tidak adanya elemen residu dan fase sekunder yang menghambat pertumbuhan butir pada paduan yang lebih kompleks.

Anil batch biasanya dilakukan dalam kisaran 1300° hingga 1500°F (705° hingga 815°C) selama sekitar 30 menit hingga 3 jam, tergantung pada penampang dan jumlah pekerjaan dingin yang terkandung.Tingkat pemanasan relatif cepat karena konduktivitas termal yang tinggi.Laju pendinginan tidak kritis, dan pendinginan tidak diperlukan kecuali sebagai sarana untuk mempersingkat siklus perlakuan panas atau untuk mengurangi sebagian oksida permukaan yang terbentuk selama pemanasan atau pendinginan dalam atmosfir pengoksidasi.

Ni200 Ni201 sangat tahan terhadap alkali kaustik hingga dan termasuk keadaan cair.Kandungan karbon ekstra rendah dari Paduan 200/201 memberikan kekebalan virtual terhadap serangan intergranular di atas sekitar 315°C.Kehadiran klorat harus dijaga seminimal mungkin, karena mempercepat laju serangan.

Ketahanan yang baik terhadap korosi dalam asam dan alkali dan paling berguna dalam kondisi reduksi.

Ketahanan yang luar biasa terhadap alkali kaustik hingga dan termasuk keadaan cair.Dalam larutan garam asam, basa dan netral bahan tersebut menunjukkan ketahanan yang baik, tetapi dalam larutan garam pengoksidasi akan terjadi serangan yang parah.Tahan terhadap semua gas kering pada suhu kamar dan klorin kering dan hidrogen klorida dapat digunakan pada suhu hingga 550C.

Ketahanan terhadap asam mineral bervariasi menurut suhu dan konsentrasi dan apakah larutannya diangin-anginkan atau tidak.Ketahanan korosi lebih baik dalam asam de-aerasi.

Aplikasi:
* Pembuatan dan penanganan natrium hidroksida, khususnya pada suhu di atas 300C.
* Produksi rayon viscose.Pembuatan sabun.
* Produksi hidroklorida analin dan dalam klorinasi hidrokarbon alifatik seperti benzena, metana, dan etana.
* Pembuatan monomer vinil klorida.
* Reaktor dan bejana tempat fluor dihasilkan dan direaksikan dengan hidrokarbon.
* Proses menggunakan basa kaustik
* Pengolahan makanan
* Produksi Serat Sintetis