Stabilitas suhu tinggi GH2136 Kawat dengan antioksidasi untuk peralatan kimia

Pengantar:

Kawat GH2136 adalah kawat paduan suhu tinggi, juga dikenal sebagai Inconel 713C. Ini adalah kawat paduan berbasis nikel dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi dan ketahanan panas.

Komponen utama kawat GH2136 termasuk nikel (Ni), kromium (Cr), molibdenum (Mo), besi (Fe), titanium (Ti), niobium (Nb), aluminium (Al) dan elemen lainnya.Ini memiliki stabilitas suhu tinggi yang sangat baik dan dapat mempertahankan sifat mekanik yang stabil dan ketahanan korosi di lingkungan suhu tinggiBahan ini juga menunjukkan ketahanan panas yang baik, dengan titik leleh yang tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi termal.

GH2136 memiliki ketahanan suhu tinggi, sehingga dapat diolah dan dibentuk dengan perawatan panas, pengolahan dingin dan pengelasan.ketahanan korosi dan ketahanan panas membuatnya menjadi pilihan material yang ideal untuk suhu tinggi dan lingkungan yang ekstrimBaik di industri aerospace, energi atau kimia, kawat GH2136 menunjukkan kinerja dan keandalan yang unggul.

Parameter:

• Komposisi kimia:

Nikel (Ni): sekitar 54-60%
Kromium (Cr): sekitar 19-22%
Molibdenum (Mo): sekitar 8-10%
Besi (Fe): sekitar 2-4%

• Parameter fisik:

Kapadatan: 8,19 g/cm3

Titik leleh: sekitar 1335-1385 derajat Celcius

Kekuatan tarik:

Kekuatan suhu ruangan (kekuatan output): sekitar 900 MPa
Kekuatan tarik pada suhu kamar: sekitar 1200 MPa
Koefisien ekspansi termal: sekitar 13,5 x 10^-6 / C (dalam kisaran suhu kamar sampai 100 C)

Ketahanan korosi: GH2136 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan yang kuat terhadap lingkungan yang mengoksidasi dan mengurangi.

Karakteristik:

• Stabilitas suhu tinggi yang sangat baik: dapat mempertahankan stabilitas dan kekuatan mekanik struktur di bawah kondisi suhu tinggi yang ekstrim, dan tidak mudah deformasi atau gagal.Hal ini membuat GH2136 pilihan yang dapat diandalkan untuk lingkungan suhu tinggi.
• Tahan oksidasi yang sangat baik: Ini dapat menahan reaksi oksidasi pada suhu tinggi, mengurangi oksidasi permukaan dan korosi bahan, sehingga memperpanjang umur pakaiannya.Ketahanan oksidasi ini sangat penting untuk peralatan yang beroperasi untuk waktu yang lama di atmosfer suhu tinggi.
• Ketahanan korosi yang baik: dapat menahan erosi media korosif seperti asam, alkali dan garam, dan mempertahankan integritas dan stabilitas bahan.Hal ini membuat kawat GH2136 berperan penting dalam kimia, industri minyak bumi dan nuklir.

Bidang aplikasi khusus:

1. Dalam sektor kedirgantaraan, kawat GH2136 sering digunakan untuk memproduksi komponen utama mesin udara, seperti ruang pembakaran, bilah turbin dan pembakar.Ini dapat menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi dan lingkungan korosi yang kompleks, memastikan pengoperasian mesin yang dapat diandalkan, meningkatkan efisiensi pembakaran dan output dorongan.
2. Dalam industri kimia, kawat GH2136 banyak digunakan dalam peralatan kimia, pembawa katalis dan reaktor suhu tinggi.Ketahanan korosi dan stabilitas suhu tinggi membuatnya menjadi bahan ideal untuk menangani media korosif dan reaksi suhu tinggi, memastikan keamanan dan pembangunan industri kimia yang berkelanjutan.
3. Dalam industri energi, kawat GH2136 umumnya digunakan dalam tungku suhu tinggi, peralatan pengolahan minyak dan gas, dll.meningkatkan efisiensi konversi energi dan stabilitas produksi industri.

Hubungi kami

Email: victory@dlx-alloy.com

Layanan OEM:
Selamat datang ukuran khusus
Kami adalah pabrik pengalaman untuk layanan OEM & ODM

Proses produksi terkait:

• Pembuatan paduan: Komposisi paduan dasar dari GH2136 dibuat dengan melelehkan dan menggabungkan berbagai elemen logam.Ini biasanya dilakukan melalui metode seperti peleburan induksi vakum (VIM) atau peleburan sinar elektron (EBM)Komposisi paduan dikontrol dengan cermat untuk memastikan sifat material yang diinginkan.
• Ingot Casting: Paduan cair kemudian dilemparkan ke dalam ingot menggunakan proses seperti vakum arc remelting (VAR) atau directional solidification.Pengeboran ingot membantu mencapai mikrostruktur yang diinginkan dan komposisi seragam dalam bahan.
• Pengolahan Panas: Ingot tuang kemudian mengalami proses pengolahan panas seperti penempaan, penggulung, atau ekstrusi.Proses ini melibatkan pemanasan dan gaya mekanik untuk membentuk bahan menjadi bentuk yang diinginkan seperti batangPengolahan panas membantu memperbaiki struktur mikro, meningkatkan sifat mekanik, dan meningkatkan keseragaman material.
• Pengolahan panas: Bahan filamen GH2136 sering mengalami pengolahan panas untuk mengoptimalkan sifatnya.yang melibatkan pemanasan bahan ke kisaran suhu tertentu dan kemudian mendinginkan dengan cepat atau lambat untuk mencapai mikrostruktur dan sifat mekanik yang diinginkan.