Panas tahan Supermalloy Rod ASTM B166 Nickel Alloy 600 Round Bar 75mm 80mm 90mm

Perbedaan dari Inconel 625 dan Inconel 600?

Komposisi kimia:

Inconel 625 mengandung kandungan niobium (Nb) dan molibdenum (Mo) yang lebih tinggi, masing-masing 3,15-4,15% dan 8-10%.
Inconel 625 mengandung kromium (Cr) yang lebih rendah 20-23%, sedangkan Inconel 600 memiliki 14-17%.
Fitur kinerja:

Inconel 625 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik, terutama di air laut, lingkungan asam dan oksidasi.
Inconel 625 memiliki kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi dan dapat mempertahankan kekuatan yang baik pada suhu tinggi.
Inconel 625 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap retakan korosi stres.
Bidang aplikasi:

Inconel 625 banyak digunakan dalam aplikasi laut, kimia, militer dan aplikasi lainnya yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi.
Inconel 600 lebih banyak digunakan di lingkungan suhu tinggi konvensional, seperti pembangkit listrik, peralatan petrokimia, dll.

Apa proses produksi Inconel 600 bar bulat?

Mencairkan:

Sebuah tungku busur listrik atau tungku induksi digunakan untuk melelehkan nikel, kromium, besi dan bahan baku lainnya untuk menghasilkan peleburan paduan Inconel 600.
Casting:

Masukkan paduan Inconel 600 yang cair ke dalam cetakan logam yang didinginkan dengan air untuk pengecoran terus menerus atau pengecoran pasir untuk mendapatkan pengecoran kasar.
penempaan:

Besi mentah dipanaskan sampai suhu plastik dan kemudian ditempa atau diekstrusi untuk mendapatkan pelet yang sudah dibuat.
Giling panas:

Bagian yang sudah terbuat dipanaskan ke suhu yang ditentukan dan kemudian digulung berulang kali melalui pabrik penggulung panas sampai bar baja bulat dengan diameter yang diperlukan diperoleh.
Penggilingan:

Bar baja bulat yang digulung dipanaskan untuk meningkatkan plastisitas dan ketahanan korosi.
Pemeriksaan dan perawatan permukaan:

Bar baja bulat Inconel 600 yang digulung dan dipanaskan diuji untuk ukuran, komposisi kimia, sifat mekanik, dll.
Permukaan dipoles, disaring atau diproses dengan cara lain sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan penggunaan produk akhir.

Apa aplikasi utama Inconel 600 bar bulat?

Industri kimia:

Digunakan untuk memproduksi berbagai reaktor kimia, tangki penyimpanan, pipa dan peralatan lainnya, dengan ketahanan korosi yang sangat baik.
Hal ini banyak digunakan dalam lingkungan korosif di petrokimia, farmasi, pulp dan industri lainnya.
Industri pembangkit listrik:

Sebagai bagian dan bahan untuk turbin uap, generator dan peralatan pertukaran panas, seperti bilah turbin, bantalan, segel, dll.
Ini memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang baik dalam lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Bidang aerospace:

Komponen khusus yang digunakan dalam pembuatan bagian mesin pesawat, rudal dan pesawat ruang angkasa.
Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi dan sifat lainnya.

Sifat Kimia Inconel 600